建立固相萃取儀裝置維護保養(yǎng)制度是確保數(shù)據(jù)可靠的關鍵
點擊次數(shù)：72 更新時間：2025-11-25
固相萃取儀裝置作為樣品前處理的核心設備，廣泛應用于環(huán)境監(jiān)測、食品安全、藥物分析等領域，通過吸附-洗脫機制高效富集目標物、去除基質(zhì)干擾。其自動化程度高、通量大、重現(xiàn)性好，但長期接觸有機溶劑、酸堿及復雜基質(zhì)，易導致流路堵塞、密封老化、真空不穩(wěn)等問題。建立
固相萃取儀裝置科學、系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)制度，是保障萃取效率、延長設備壽命、確保數(shù)據(jù)可靠的關鍵。
一、每日使用后
清洗流路：運行結束后，用高純水或適當溶劑（如甲醇）沖洗進樣針、管路及廢液通道，防止殘留物干結；
檢查密封墊與O型圈：觀察96孔板適配器或萃取柱接口處硅膠墊是否變形、開裂，及時更換；
清理廢液瓶：避免廢液倒吸或溢出，腐蝕真空系統(tǒng)。
二、每周保養(yǎng)
真空泵油檢查：若使用油泵，觀察油色是否渾濁或乳化（正常為透明淡黃），必要時更換專用真空泵油；
無油隔膜泵濾芯清潔：拆下進氣濾網(wǎng)，用壓縮空氣吹凈或清水沖洗晾干；
校準移液精度：使用電子天平稱重法驗證加樣體積準確性（如1mL誤差≤±2%）。
三、每月深度維護
清洗多通道分配頭：拆卸針頭組件，超聲清洗10分鐘（溶劑依樣品類型選擇），清除微孔堵塞；
檢查真空腔密封性：關閉所有通道，啟動真空至–80kPa，10分鐘內(nèi)壓降應＜5kPa；
潤滑導軌與升降機構：在機械臂滑軌涂抹微量食品級潤滑脂，確保運行順滑無卡頓。
四、每季度校準與性能驗證
使用標準溶液（如苯甲酸混合標樣）進行全流程回收率測試，回收率應在85%–115%之間；
校驗壓力/真空傳感器讀數(shù)，與外接標準表比對，偏差＞5%需校準；
更新軟件至新版本，修復已知漏洞，提升兼容性。
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